
挑選適合的微波乾燥設備時,需要綜合考量你(或你的企業)的產品特性、產量需求、品質要求、預算與場地條件等因素。
以下整理成清楚、實用的選購指南,幫你一步步判斷最適合的設備。
要挑對設備,先回答以下幾個核心問題:
乾燥物料是什麼?
有機、生物、食品、化工粉體、陶瓷、藥材等,都影響乾燥機設計與功率。
有無熱敏性?熱敏物料需要溫和可控的溫度場。
生產規模 & 產量
小試用?中型試產?還是大規模量產?
需不需要連續式、批次式?
品質要求
是否對成品質量(顏色、香氣、活性成分等)有高要求?
是否需要符合食品 / GMP /藥品等特殊規範?
空間 & 基礎設施
場地高度、通風條件?
電力供應(電壓、容量)是否足夠?
預算範圍
設備價格 + 安裝調試 + 培訓 + 維護成本。
功率大小 決定乾燥速度。
功率太小 → 乾燥慢、效率低
功率太大 → 易過熱、品質受損
常見頻率:915 MHz(工業級)與 2450 MHz(通用型)。
915 MHz 穿透較好,適合厚物料與大批量乾燥;
2450 MHz 更常見於中小型設備。
? 建議:選可調功率(連續可調更佳),能更精準掌控乾燥條件。
| 乾燥方式 | 適用情況 | 優點 |
|---|---|---|
| 批次式 | 不同物料、小產能、開發階段 | 設備投資較低、彈性高 |
| 連續式 | 大量生產、穩定流程 | 生產效率高、品質一致性好 |
托盤式 / 盤架式 / 滾筒式 / 帶式傳送
粉末 vs 顆粒 vs 塊狀 → 選擇不同傳送設計
帶式適合連續生產;托盤式適合多樣化批次。
乾燥過程品質最關鍵:
精準溫控:避免過熱破壞品質;
濕度排除 & 回收:提升效率、保護環境。
推薦選擇帶 PLC + 觸控面板 的自動化控制系統,能設定、記錄流程。
微波設備有以下安全需求:
✔ 電磁洩漏防護
✔ 過熱保護
✔ 門鎖互鎖設計
✔ 緊急停機按鍵
確認設備有合格的電磁安全檢測與認證。
微波乾燥相對傳統熱風乾燥更節能,但設備設計也會影響效率:
是否有能量回收系統?
是否能降低循環排氣損耗?
挑設備要看長期:
是否提供安裝、調試、培訓?
是否有維修保固與零件供應?
是否有實機測試或樣機試乾服務?
| 物料類型 | 建議乾燥方式 | 注意重點 |
|---|---|---|
| 粉體 / 顆粒 | 帶式或旋轉滾筒 | 均勻移動、避免結塊 |
| 熱敏性食品 | 低功率 → 間歇/精控 | 溫度精控、低熱破壞 |
| 蜂產品 / 中草藥 | 托盤式微波熱風結合 | 保留活性成分、均勻乾燥 |
| 木材 / 竹材 | 高穿透頻率(915MHz) | 控制裂縫、爆裂 |
物料分析(含含水率、熱敏性、粒徑)
定義產能與品質要求
初步選型(功率、頻率、乾燥方式)
詢價 & 試機
現場評估電力、排煙、排濕
簽約、安裝、調試
操作培訓與驗收測試
建立 SOP & 維護計劃
Q1:微波乾燥一定比熱風節能嗎?
不一定!要看設備設計與回收效率。好的微波乾燥能直接加熱水分子,比熱風更快更節能,但若設計不良可能能源浪費。
Q2:設備價格落差很大?
除功率與產量外,控制系統、安全設計、原廠技術支援也會拉大價格差距。
Q3:是否可以先測試再購買?
強烈建議!許多廠商提供樣品試乾或實機示範,能大幅降低風險。
? 這台機的 最大可控微波功率 & 頻率 是多少?
? 是否支持 可調功率 & PID 溫控?
? 有無 自動化控制 (PLC)?
? 是否可做 樣機測試?
? 售後 保固 & 技術支援 條件?